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新瑞佳干霧抑塵是一種理想的含塵物料輸送系統(tǒng)的抑塵方法，如鋼廠、火電廠的燃料系統(tǒng)。干霧抑塵的優(yōu)點不僅成本低、控制簡單、維護方便，而且效果顯著、穩(wěn)定，是其他抑塵方法無法比擬的。特別是含塵氣體無需收集輸送，省去了集塵蓋、風機、風道等設(shè)備，不會造成二次污染。關(guān)鍵技術(shù)是提高霧化效果。水滴越多，與煤塵結(jié)合的概率越高，降塵效果越好。但是，水的流速不能太大。一般來說，燃料中的含水量應(yīng)控制在6%。如果含水量過高，不僅會影響燃燒，還容易造成燃料在皮帶上打滑或堵塞落煤管。這不僅需要良好的霧化效果，還需要一定的霧化機會，才能達到有效抑塵的目的，并把握好。

干霧抑塵技術(shù)

干霧抑塵技術(shù)利用空氣和水的兩相流，即高壓空氣在特定噴嘴的空腔內(nèi)將水破碎成直徑小于10m的水顆粒，直徑小于10m的水顆粒與塵粒特別是直徑小于10微米的塵粒碰撞，最終在重力作用下沉降。

干霧抑塵技術(shù)在翻車機上的應(yīng)用

圖1 干霧抑塵沉降過程

干霧抑塵技術(shù)關(guān)鍵研究

目前，許多鋼鐵企業(yè)的大宗材料都是通過火車運輸?shù)摹２牧贤ㄟ^火車運輸?shù)狡髽I(yè)堆場時，一般采用汽車翻斗車卸料。翻車機系統(tǒng)作為無組織粉塵排放的重要場所之一，產(chǎn)生的粉塵最多。實測數(shù)據(jù)表明，粉塵濃度可高達800 ~ 3000 mg/m3。其中，粒徑小于10m的呼吸性粉塵對人體危害最大，占85%以上，易發(fā)生粉塵爆炸和粉塵吸入。

(1)氣水壓力控制

空氣和水的兩相流中存在摩擦壓力梯度。如果兩者的壓力相似，注射過程就不穩(wěn)定。如果氣壓高很多，很容易產(chǎn)生水的相變，噴出的水蒸氣全部都會是水蒸氣；如果水蒸氣和壓力適中，水會被高壓空氣分散，形成細霧，噴霧狀態(tài)良好，霧的粒徑可以穩(wěn)定保持在10  m以下。

(2)水和氣體流量控制

如果水量過大，霧狀顆粒的粒徑會大于10m，影響抑塵效果。同時不能保證水量占物料的0.02% ~ 0.05%，導致煤炭熱值損失。如果空氣流量過大，噴嘴噴出的空氣大部分是空氣，霧纜的方向性不穩(wěn)定，影響抑塵效果。因此，控制適量的水和氣體可以有效地保證霧粒子的粒徑。同時，噴出的干霧方向性強，霧繩速度快，可快速捕捉、遮蔽、切斷粉塵擴散

(3)布局的合理性

以自卸車為例，自卸車倒車卸載時，物料離開車廂，以一定的初速度向下運動，產(chǎn)生氣流，形成負壓區(qū)。小顆粒物料在氣流的作用下被抬升產(chǎn)生粉塵。物料接觸坑壁時發(fā)生碰撞，物料溢出產(chǎn)生粉塵?？諝庵胁煌降膲m粒在慣性運動或不規(guī)則布朗運動中或在某種場力的作用下隨氣流運動。根據(jù)這種產(chǎn)塵機理的特點和不同的現(xiàn)場條件，設(shè)計合理的噴霧點、噴霧距離和噴霧角度，對整個噴霧區(qū)域進行整體控制，使產(chǎn)塵區(qū)域形成一個密封的霧陣，抑制粉塵。

干霧抑塵技術(shù)在翻車機上的應(yīng)用(圖2)

圖2 翻車機抑塵點布置圖1- 儲氣罐；2-配電柜；3-空壓機；4-干霧機；5-空氣過濾器；6-水過濾器；7-噴霧控制器；8-噴嘴

(4)參數(shù)的正確計算

根據(jù)不同的材料、不同的工況和噴嘴布置形式，計算水量、氣量和壓力，同時考察研究設(shè)備是否適合工作環(huán)境，對設(shè)備進行篩選，優(yōu)化水、氣流量和壓力分布

目前，我國鋼鐵工業(yè)進入以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主的發(fā)展階段，遵循環(huán)境保護實行污染防治和生態(tài)保護并重的方針，采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)以及大型化、連續(xù)化、高效化設(shè)備，可以從源頭降低資源消耗，各生產(chǎn)工序配備完善的環(huán)保設(shè)施，有效收集污染物，使污染物排放最小化，實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境友好。