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新瑞佳干霧抑塵設(shè)備抑塵機(jī)理

干霧抑塵設(shè)備就是將水加壓并通過(guò)噴嘴噴出后霧化，形成許多高速運(yùn)動(dòng)的細(xì)小水滴和霧氣，下落中的水滴和漂浮在空氣中的霧氣與粉塵顆粒發(fā)生碰撞而結(jié)合在一起，顆粒因表面濕度增大，以及顆粒之間在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大顆粒粉塵，使顆粒本體重量增大而加速下落至地面，來(lái)達(dá)到抑塵和凈化空氣。

干霧抑塵設(shè)備在煤炭行業(yè)的應(yīng)用

煤礦卸煤主要通過(guò)鐵路運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，卸料是由翻車(chē)機(jī)來(lái)完成的。其工藝過(guò)程是：原料經(jīng)過(guò)列車(chē)運(yùn)至翻車(chē)機(jī)房，翻車(chē)機(jī)將車(chē)廂中的物料卸至料倉(cāng)，料倉(cāng)中的物料經(jīng)給料機(jī)送達(dá)膠帶輸送機(jī)送出。翻車(chē)機(jī)卸料時(shí)，由于物料是自由落體，速度較大，勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，形成反彈上升的塵暴，揚(yáng)塵動(dòng)力較大，很難控制。因此，翻車(chē)機(jī)區(qū)域粉塵污染相當(dāng)嚴(yán)重，粉塵濃度可達(dá)上千毫克每立方米，嚴(yán)重危害著現(xiàn)場(chǎng)職工的身體健康。任何粉塵都要經(jīng)過(guò)一定的傳播過(guò)程，才能向空氣中擴(kuò)散，從而使得室內(nèi)塵土飛揚(yáng)，因此治理粉塵已成為翻車(chē)機(jī)放區(qū)域卸料過(guò)程中的重要問(wèn)題。翻車(chē)機(jī)卸煤常用的除塵方法是干霧抑塵設(shè)備。如果采用傳統(tǒng)的水淋式除塵具有以下缺點(diǎn)：

（1）噴淋范圍有限，水幕沒(méi)有覆蓋所有的揚(yáng)塵空間，除塵效果差；

（2）濕法除塵需要大量的工業(yè)用水，對(duì)于水資源匱乏的地區(qū)顯然無(wú)法使用；

（3）在寒冷的冬季，由于氣溫過(guò)低水容易結(jié)冰，不但不能除塵還會(huì)形成二次污染。

干霧抑塵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；針對(duì)10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽病危害；

（2）耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污染；

（3）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；

（4）設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

安裝干霧抑塵設(shè)備時(shí)需要注意事項(xiàng)

新瑞佳干霧抑塵設(shè)備是一種的除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、中等粒徑及非纖維性的干燥粉塵。應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造等行業(yè)。具有工作性能良好、使用簡(jiǎn)便、維修量小等優(yōu)點(diǎn)。

1. 在采購(gòu)干霧抑塵設(shè)備之前，必須根據(jù)自己企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件，充分了解干霧抑塵設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，干霧抑塵改造技術(shù)考慮能否達(dá)到環(huán)保要求，從而確定設(shè)備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。

2. 嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，在沒(méi)有充分根據(jù)和理由之前不應(yīng)隨意變更運(yùn)行條件，以防止出現(xiàn)因運(yùn)行條件變化引起的故障，必要時(shí)要和廠家進(jìn)行確認(rèn)。

3. 要掌握干霧抑塵設(shè)備各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。

4. 要時(shí)常注意干霧抑塵設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。

5. 經(jīng)常注意并記錄進(jìn)入干霧抑塵設(shè)備濕度和壓力，使設(shè)備在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行。

在目前所有工況企業(yè)干法生產(chǎn)的砂石系統(tǒng)中皮帶機(jī)、中轉(zhuǎn)站等位置因物料落差高、含粉率大等問(wèn)題，造成大面積的揚(yáng)塵嚴(yán)重污染，無(wú)法滿足現(xiàn)代環(huán)保工藝要求，而布袋收塵器收塵效隨著現(xiàn)代化和工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)程，除塵效率不符合相關(guān)部分要求，揚(yáng)塵綜合整治迫在眉睫。

干霧抑塵設(shè)備充分運(yùn)用了空氣動(dòng)力學(xué)原理和流體力學(xué)原理，具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)科學(xué)、技術(shù)含量高、操作簡(jiǎn)單、除塵效果顯著、無(wú)二次污染等突出特點(diǎn)。對(duì)布袋除塵器不能解決的粉塵量大的物料具有獨(dú)特的抑塵優(yōu)勢(shì)。

1、主要構(gòu)成

皮帶輸送機(jī)干霧抑塵設(shè)備主要有：氣源裝置、多級(jí)加壓水泵和水氣管線及噴淋系統(tǒng)，同時(shí)配合變頻調(diào)速技術(shù)等電控單元。包括：噴嘴4套、閥門(mén)4個(gè)、水氣管道200m、1.5m3水箱1個(gè)、多級(jí)水泵1臺(tái)、變頻器等自動(dòng)化裝置1套、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施1套。系統(tǒng)用氣來(lái)自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)，通過(guò)管道連接至本系統(tǒng)，并設(shè)置1m?儲(chǔ)氣罐1個(gè)；系統(tǒng)用水來(lái)自廠區(qū)生活水管網(wǎng)，通過(guò)管道連接至本系統(tǒng)，并設(shè)置1.5m3水箱1個(gè)，水位計(jì)自動(dòng)控制水位。

2、工藝流程

皮帶輸送機(jī)干霧抑塵設(shè)備工藝流程，高含粉率物料隨皮帶輸送機(jī)運(yùn)行至中轉(zhuǎn)落料點(diǎn)處，采用高壓水氣對(duì)物料料幕實(shí)現(xiàn)穿透式充分加濕，通過(guò)水氣對(duì)細(xì)小粉塵顆粒包裹，進(jìn)而達(dá)到降塵目的。

3、現(xiàn)場(chǎng)布置

（1）在皮帶機(jī)機(jī)頭罩安裝干霧抑塵系統(tǒng)：4個(gè)高壓水氣混合噴槍通過(guò)法蘭螺栓連接分別安裝固定在皮帶機(jī)下料斗及皮帶機(jī)頭罩上，上下各2個(gè)，呈對(duì)稱布置。噴霧系統(tǒng)的1.5m3水箱、1m3儲(chǔ)氣罐及多級(jí)水泵集中布置在中轉(zhuǎn)框架底部0平面，高壓水氣混合噴槍通過(guò)閥門(mén)及主水氣管線實(shí)現(xiàn)上下連接。

（2）儲(chǔ)氣罐連接自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)。水箱連接廠區(qū)生活水管網(wǎng)，并通過(guò)水位計(jì)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制模式。

（3）自動(dòng)化控制：多級(jí)加壓水泵電動(dòng)機(jī)采用變頻器控制方式，頻率設(shè)置為20~50Hz。中央控制室操作人員根據(jù)皮帶輸送物料含粉率不同，選用不同的水泵運(yùn)行頻率（采用變頻器控制水泵方式），噴水霧控制采用遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，人工干預(yù)，操作人員并通過(guò)遠(yuǎn)程攝像頭，確定霧化抑塵裝置投切時(shí)間。

4、設(shè)備特點(diǎn)：

（1）在防止和降低皮帶輸送機(jī)含粉塵物料運(yùn)輸方面有著很高的適用性和良好的抑塵效果，特別適合高含粉率物料皮帶輸送的抑塵。

（2）系統(tǒng)水氣壓力可調(diào)，以滿足不同物料揚(yáng)塵濃度要求。

（3）遠(yuǎn)程DCS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制模式，操作方便。

（4）改造投資成本較低。

（5）改善了工作環(huán)境，保障了員工的身體健康。減少粉塵排放對(duì)大氣環(huán)境的污染。解決很多企業(yè)頭疼的問(wèn)題。

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